在传统的刹车盘生产加工中，几乎都采用人工进行上下料，这种作业方式普遍存在劳动强度大、产量质量难以兼顾等缺点。在“机器换人”的大趋势下，国内某知名汽配厂创新地把机器人加入到刹车盘生产线中，打造了国内首条刹车盘机加工机器人自动化线。

该厂在每年车间的kpi考核指标中，对减员，提高劳动生产率有着很高的要求，为了避免走入“由于单纯减人而导致操作人员劳动强度不断上升”的恶性循环，终选择对生产线进行自动化改造。在经过周密的方案比较和论证后，机械手，上海发那科被委托来对该机器人自动化线进行设计和交付。

项目包含两条刹车盘自动化生产线。依靠机器人来完成钻孔、精车、动平衡道序的上下料、动平衡、检测及钢印道序，以取代传统的人工上下料，从而达到提升过程质量、降低人工成本以及提高劳动生产率量的目的。

二十世纪20年代，小型机械手，随着汽车、滚动轴承、小型电动机和缝纫机等工业发展，机械制造中开始出现自动线，很早出现的是组合机床自动线。在二十世纪20年代之前，首先是在汽车工业中出现了流水生产线和半自动生产线，随后发展成为自动线。第二次世界大战后，在工业发达国家的机械制造业中，自动线的数目急剧增加

自动生产线是由工件传送系统和控制系统，将一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统，简称自动线

当前，信息化还在深入发展，信息技术的创新将继续未来经济社会的发展走向。物联网、云计算等新技术的渗透将催生出新的经济增长点，三网(电信网、互联网、广播电视网)融合、3c(计算机、通信和消费类电子产品)融合将极大地拓展产业发展空间。加快推进经济社会信息化，搬运机械手，提高信息产业在国民经济中的比重，充分发挥信息化在科技体系中的先导作用，把信息化作为产业优化升级的关键环节，已成为促进我国经济社会协调发展的必然选择，这是“十二五”时期我国两化融合的重要方向，也是“十三五”时期的重要任务。

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